一、 安装说明

本机为垂直式，因此安装基础必须坚固，能承受提升机的全部重量，在提升机安装前必须对基础布置进行检查。

安装提升机按以下的顺序进行，在基础上根据图纸安设基础螺钉，将提升机的下部区段暂时紧固于基础上，然后在下部区段上依次中间机壳，标准节段，非标准节段，再连接上部区段，然后安设传动平台，在传动平台上安装减速机，电动机，联轴器和逆止器装置，保护罩等，本机为垂直式，为防止其侧面位移，必须安设支撑蹄机壳的支梁，支梁应可靠的紧固于提升机附近的建筑物上，支梁不应限制提升机在垂直方向上自由伸缩，为防止提升机传动平台在工作中发生振动，应在与上部区段连接的中间机壳处设置支撑支梁。提升机的钢构架安装完毕后，装上带有料斗的牵引胶带，并将接头接上。

提升机安装应符合以下要求：

安设提升机的地基必须足够稳固，保证下部区段支承面处在水平位置。中间机壳的连接允许垫入防水粗帆布或石棉带，以保证密封，连接的各机壳凸缘必须齐整，不得有显著的错位，所有中间机壳中心线应为求在同一铅直线上，其直线偏差不可超过总高度的1/2000(mm).

提升机的上部传动滚筒轴与下部拉紧滚筒轴应在同一垂直平面内，两轴应安装和调整在水平位置

提升机的传动链轮轴应与减速机的低速轴在同一水平直线上，其允许偏差量不得超过0.2mm。最大轴线交角为40°。

料斗，胶带装于提升机内不应有偏斜与碰撞机壳现象发生，胶带接头应牢固，紧贴。正确借助于螺旋拉紧装置均匀地调整胶带。为使提升机在使用过程中螺旋拉紧装置具有足够的行程，在提升机安装时将胶带拉紧至正常工作所必须的张紧力后，尚未利用的行程应不小于整个行程的50%

安装好的提升机应用人力转动链轮，应轻松，圆滑，转动时不发生运动机件与固定机件相互碰撞的现象。

若上述要求全部达到度认为满意，则应将所有螺钉拧紧，清除提升机内部的所有零碎材料，以及各润滑系统加注润滑油，后即可进行两小时的无负荷试车。

无负荷试车注意事项：

料斗和牵引链条与链条在机壳内运动情况，运动部分不得与相关部分发生敲击与长往现象。

各轴承内油封是否正常，其密封装置是否有漏油现象。

减速机内有无过激响声，电气控制设备作用是否正常。

所有紧固螺栓是否有松动。

提升机无负荷试车满意后应进行16小时的负荷试车。

负荷试车注意事项：

负荷试车是在原设计的输送量及所拟输送物料的条件下进行，首先观察传动装置的工作情况，电动机的负荷情况是否已经达到满载或超载，电气控制设备是否工作正常，减速机噪声是否过激。

上部区段与下部区段的工作情况，胶带是否在滚筒上滑动，运动速度是否符合设计要求。在均匀给料的条件下，注意输送物料掐取特性，进料口中输送物料在料斗内的允满程度，输送量是否达到设计要求。

物料投出时不应撞着上部机壳的顶部及出料口的两侧壁，且不允许物料有反倒现象。

二、 使用，维护及故障排除

提升机在工作过程中应有固定人员看管，向提升机给料应当均匀，应具有固定的给料装置。不得向提升机给料过多，以免下部区段被输送物料阻塞。

提升机在工作过程中必须完全关闭所有检视门，发生故障时必须立即停止运转，消除故障，如果有不良现象而不宜立即消除的缺陷，应作记载，待检修时消除。检查各处螺钉并及时拧紧，但绝对禁止在提升机运转时对提升机的运动部分进行清扫和修理。螺旋拉紧装置应调整适宜，链条具有正常的拉力。

提升机必须在无负荷下启动，停止运转前必须全部卸料完毕。提升机除在使用过程中拆换个别损坏零件外，每工作6个月必须检修一次，检修时必须消除使用中记载的缺陷，拆换损坏的零件，更换润滑油等，使用单位可根据提升机的工作条件制定检修周期。